1. Material
1.1.Materiallarni tanlash quvur ishlab chiqaruvchi mamlakatning tegishli standartlariga va egasi tomonidan talab qilinadigan xom ashyo standartlariga mos kelishi kerak.
1.2.Zavodga kirgandan so'ng, inspektorlar birinchi navbatda ishlab chiqaruvchi tomonidan berilgan materialning asl sertifikatini va import qiluvchining moddiy tovarni tekshirish hisobotini tekshiradilar.Materiallardagi belgilar to'liq va sifat sertifikatiga mos kelishini tekshiring.
1.3.Yangi sotib olingan materiallarni qayta tekshirib ko'ring, standart talablarga muvofiq kimyoviy tarkibi, uzunligi, devor qalinligi, tashqi diametri (ichki diametri) va sirt sifatini qat'iy tekshiring va materiallarning partiyasi va quvur raqamini yozib oling.Malakasiz materiallarni saqlash va qayta ishlashga yo'l qo'yilmaydi.Po'lat quvurning ichki va tashqi yuzalarida yoriqlar, burmalar, dumaloq burmalar, qoraqo'tirlar, delaminatsiyalar va soch chiziqlari bo'lmasligi kerak.Ushbu kamchiliklar butunlay yo'q qilinishi kerak.Olib tashlash chuqurligi nominal devor qalinligining salbiy og'ishidan oshmasligi kerak va tozalash joyidagi haqiqiy devor qalinligi minimal ruxsat etilgan devor qalinligidan kam bo'lmasligi kerak.Po'lat quvurning ichki va tashqi yuzasida ruxsat etilgan nuqson o'lchami tegishli standartlardagi tegishli qoidalardan oshmasligi kerak, aks holda u rad etiladi.Po'lat quvurlarning ichki va tashqi yuzalarida oksid shkalasi olib tashlanishi va korroziyaga qarshi ishlov berish bilan ishlov berilishi kerak.Korroziyaga qarshi ishlov berish vizual tekshirishga ta'sir qilmasligi kerak va uni olib tashlash mumkin.
1.4.Mexanik xususiyatlar
Mexanik xususiyatlar mos ravishda standartlarga javob berishi kerak va kimyoviy tarkibi, geometrik o'lchami, tashqi ko'rinishi va mexanik xususiyatlari qayta tekshirilishi va qabul qilinishi kerak.
1.5 Jarayonning ishlashi
1.5.1.Chelik quvurlari SEP1915 ga muvofiq birma-bir 100% ultratovushli buzilmaydigan sinovdan o'tkazilishi kerak va ultratovush tekshiruvi uchun standart namunalar taqdim etilishi kerak.Standart namunalarning nuqson chuqurligi devor qalinligining 5% ni tashkil qiladi va maksimal 1,5 mm dan oshmasligi kerak.
1.5.2.Po'lat quvur tekislash sinovidan o'tkazilishi kerak
1.5.3.Haqiqiy don hajmi
Tayyor trubaning haqiqiy don o'lchami 4-sinfdan qalin bo'lmasligi kerak va bir xil issiqlik raqamidagi po'lat quvurning sinf farqi 2-navdan oshmasligi kerak. Don hajmi ASTM E112 ga muvofiq tekshirilishi kerak.
2. Kesish va bo‘shatish
2.1.Qotishma quvur qismlarini bo'shatishdan oldin, birinchi navbatda materialning aniq hisob-kitobi amalga oshirilishi kerak.Quvur armaturalarining mustahkamligini hisoblash natijalariga ko'ra, ishlab chiqarish jarayonida quvur qismlarini yupqalash va deformatsiya qilish kabi ko'plab omillarning quvur qismlarining asosiy qismlariga (masalan, tirsakning tashqi yoyi, tee qalinligi kabi) ta'sirini tahlil qiling va ko'rib chiqing. yelka va boshqalar) va materiallarni etarli miqdorda tanlab oling va quvurlarni o'rnatishdan keyin kuchlanishni kuchaytirish koeffitsienti quvur liniyasining dizayn kuchlanish koeffitsientiga va quvur liniyasining oqim maydoniga mos kelishini ko'rib chiqing.Issiq presslangan tee uchun presslash jarayonida radial material kompensatsiyasi va elkali material kompensatsiyasi hisoblanishi kerak.
2.2.Qotishma quvurlari materiallari uchun gantry tarmoqli arra kesish mashinasi sovuq kesish uchun ishlatiladi.Boshqa materiallar uchun olovni kesish odatda oldini oladi, lekin tarmoqli arra kesish qattiqlashtiruvchi qatlam yoki noto'g'ri ishlash natijasida yuzaga kelgan yoriq kabi nuqsonlarning oldini olish uchun ishlatiladi.
2.3.Dizayn talablariga ko'ra, kesish va bo'shatishda tashqi diametri, devor qalinligi, material, quvur raqami, o'choq partiyasi raqami va trubka moslamasining bo'sh oqim soni xomashyoning markalanishi va ko'chirilishi kerak va identifikatsiya ko'rinishida bo'lishi kerak. past kuchlanishli po'lat muhr va bo'yoq püskürtme.Va ishlab chiqarish jarayonining oqim kartasida operatsiya mazmunini yozib oling.
2.4.Birinchi qismni bo'shatgandan so'ng, operator o'zini o'zi tekshirishi va maxsus tekshirish uchun sinov markazining maxsus inspektoriga xabar berishi kerak.Tekshiruvdan o'tgandan so'ng, boshqa qismlarni bo'shatish amalga oshiriladi va har bir bo'lak sinovdan o'tkaziladi va qayd etiladi.
3. Issiq presslash (surish) qoliplash
3.1.Quvur qismlarini (ayniqsa TEE) issiq presslash jarayoni muhim jarayon bo'lib, bo'sh joyni yog 'isitish pechkasi bilan isitish mumkin.Blankani isitishdan oldin, avval bolg'a va silliqlash g'ildiragi kabi asboblar bilan bo'sh trubaning yuzasida chip burchagini, yog ', zang, mis, alyuminiy va boshqa past erish nuqtasini tozalang.Bo'sh identifikatsiyaning dizayn talablariga javob berishini tekshiring.
3.2.Isitish pechining zalida turli xil narsalarni tozalang va isitish pechining sxemasi, moy sxemasi, trolleybus va haroratni o'lchash tizimining normal yoki etarli emasligini tekshiring.
3.3.Blankani isitish uchun isitish pechiga joylashtiring.Ish qismini pechda o'choq platformasidan izolyatsiya qilish uchun refrakter g'ishtlardan foydalaning.Turli materiallar bo'yicha 150 ℃ / soat isitish tezligini qat'iy nazorat qiling.AC3 dan 30-50 ℃ gacha qizdirilganda, izolyatsiya 1 soatdan ortiq bo'lishi kerak.Isitish va issiqlikni saqlash jarayonida istalgan vaqtda nazorat qilish va sozlash uchun raqamli displey yoki infraqizil termometrdan foydalanish kerak.
3.4.Blanka belgilangan haroratgacha qizdirilganda, presslash uchun pechdan chiqariladi.Bosish 2500 tonnalik press va quvur armaturasi bilan yakunlanadi.Bosish paytida ishlov beriladigan qismning harorati infraqizil termometr bilan o'lchanadi va harorat 850 ℃ dan kam emas.Ish qismi bir vaqtning o'zida talablarga javob bera olmasa va harorat juda past bo'lsa, ishlov berish qismi bosishdan oldin isitish va issiqlikni saqlash uchun o'choqqa qaytariladi.
3.5.Mahsulotni issiq shakllantirish, tayyor mahsulotni shakllantirish jarayonida termoplastik deformatsiyaning metall oqimi qonunini to'liq ko'rib chiqadi.Shakllangan qolip ishlov beriladigan qismni issiq ishlov berish natijasida yuzaga keladigan deformatsiyaga chidamliligini kamaytirishga harakat qiladi va bosilgan shinalar qoliplari yaxshi holatda.Shinalar qoliplari ISO9000 sifat kafolati tizimining talablariga muvofiq muntazam ravishda tekshiriladi, bu materialning termoplastik deformatsiyasi miqdorini nazorat qilish uchun quvur armaturasining har qanday nuqtasining haqiqiy devor qalinligi minimal devor qalinligidan kattaroqdir. ulangan tekis quvur.
3.6.Katta diametrli tirsak uchun o'rta chastotali isitish surish qolipi qabul qilinadi va surish uskunasi sifatida tw1600 qo'shimcha katta Tirsak surish mashinasi tanlangan.Bosish jarayonida ish qismini isitish harorati o'rta chastotali quvvat manbai quvvatini sozlash orqali o'rnatiladi.Odatda, surish 950-1020 ℃ da nazorat qilinadi va surish tezligi 30-100 mm / min da boshqariladi.
4. Issiqlik bilan ishlov berish
4.1.Tayyor quvur qismlari uchun kompaniyamiz tegishli standartlarda ko'rsatilgan issiqlik bilan ishlov berish tizimiga qat'iy muvofiq issiqlik bilan ishlov berishni amalga oshiradi.Odatda, kichik quvur qismlarini issiqlik bilan ishlov berish qarshilik pechida, katta diametrli quvur qismlari yoki tirsaklarni issiqlik bilan ishlov berish yoqilg'i moyi issiqlik bilan ishlov berish pechida amalga oshirilishi mumkin.
4.2.Issiqlik bilan ishlov berish pechining o'choq zali toza va yog', kul, zang va ishlov berish materiallaridan farq qiladigan boshqa metallardan toza bo'lishi kerak.
4.3.Issiqlik bilan ishlov berish "issiqlik bilan ishlov berish jarayoni kartasi" tomonidan talab qilinadigan issiqlik bilan ishlov berish egri chizig'iga qat'iy muvofiq amalga oshirilishi kerak va qotishma po'lat quvur qismlarining harorat ko'tarilishi va tushish tezligi soatiga 200 ℃ dan kam bo'lishi uchun nazorat qilinishi kerak.
4.4.Avtomatik yozish moslamasi istalgan vaqtda haroratning ko'tarilishi va pasayishini qayd qiladi va oldindan belgilangan parametrlarga muvofiq haroratni va pechda ushlab turish vaqtini avtomatik ravishda sozlaydi.Quvur qismlarini isitish jarayonida olovni quvur qismlari yuzasiga to'g'ridan-to'g'ri purkashning oldini olish uchun olovni ushlab turuvchi devor bilan to'sib qo'yish kerak, shuning uchun issiqlik bilan ishlov berish jarayonida quvur qismlari haddan tashqari qizib ketmasligi va yonib ketmasligi kerak.
4.5.Issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, qotishma quvur qismlari uchun birma-bir metallografik tekshiruv o'tkaziladi.Haqiqiy don hajmi 4-navdan qalin bo'lmasligi kerak va bir xil issiqlik raqamidagi quvur qismlarining navlari farqi 2-navdan oshmasligi kerak.
4.6.Quvur qismlarining har qanday qismining qattiqlik qiymati standart talab qiladigan diapazondan oshmasligiga ishonch hosil qilish uchun issiqlik bilan ishlov berilgan quvur qismlarida qattiqlik sinovini o'tkazing.
4.7.Quvur qismlarini issiqlik bilan ishlov berishdan so'ng, ichki va tashqi yuzalardagi oksid shkalasi ko'rinadigan materiallarning metall porlashiga qadar qum bilan portlatish orqali olib tashlanishi kerak.Materiallar yuzasidagi tirnalgan joylar, chuqurliklar va boshqa nuqsonlar silliqlash g'ildiragi kabi asboblar bilan silliq silliqlangan bo'lishi kerak.Jilolangan quvur qismlarining mahalliy qalinligi dizayn tomonidan talab qilinadigan minimal devor qalinligidan kam bo'lmasligi kerak.
4.8.Issiqlik bilan ishlov berish yozuvini quvur armatura raqami va identifikatsiyasiga muvofiq to'ldiring va quvur armatura va oqim kartasi yuzasiga to'liq bo'lmagan identifikatsiyani qayta yozing.
5. Oluklarni qayta ishlash
5.1.Quvur qismlarini truba bilan ishlov berish mexanik kesish orqali amalga oshiriladi.Bizning kompaniyamizda turli xil stanoklar va quvvat boshlari kabi 20 dan ortiq ishlov berish uskunalari mavjud bo'lib, ular mijozning talablariga muvofiq turli xil qalin devor quvurlari armaturalarining er-xotin V yoki U shaklidagi truba, ichki truba va tashqi trubalarni qayta ishlashlari mumkin. .Payvandlash jarayonida quvur qismlarini ishlatish va payvandlash oson bo'lishini ta'minlash uchun kompaniya mijozimiz tomonidan taqdim etilgan truba chizmasi va texnik talablarga muvofiq ishlov berishi mumkin.
5.2.Quvurni o'rnatish yivi qurib bo'lingandan so'ng, inspektor quvur moslamasining umumiy o'lchamini chizma talablariga muvofiq tekshiradi va qabul qiladi va mahsulotlar dizayn o'lchamlariga mos kelgunga qadar malakasiz geometrik o'lchamlarga ega mahsulotlarni qayta ishlaydi.
6. Sinov
6.1.Zavoddan chiqishdan oldin quvur qismlari standart talablarga muvofiq sinovdan o'tkazilishi kerak.ASME B31.1 ga muvofiq.Barcha testlar Davlat texnik nazorati byurosi tomonidan tan olingan tegishli malakaga ega bo'lgan professional inspektorlar tomonidan bajarilishi kerak.
6.2.Magnit zarrachalar (MT) sinovi tee, tirsak va reduktorning tashqi yuzasida, ultratovush qalinligini o'lchash va nuqsonlarni aniqlash tirsak, tee yelkasi va reduktorning kamaytiruvchi qismining tashqi yoy tomonida va rentgenologik nuqsonlarni aniqlashda amalga oshirilishi kerak. yoki ultratovushli nuqsonlarni aniqlash payvandlangan quvur qismlarini payvand qilishda amalga oshirilishi kerak.Soxta tee yoki tirsak ishlov berishdan oldin blankada ultratovush tekshiruvidan o'tishi kerak.
6.3.Magnit zarracha nuqsonlarini aniqlash, kesish natijasida yuzaga keladigan yoriqlar va boshqa nuqsonlar bo'lmasligini ta'minlash uchun barcha quvur qismlarining yividan 100 mm masofada amalga oshirilishi kerak.
6.4.Sirt sifati: quvur qismlarining ichki va tashqi yuzalarida yoriqlar, siqilish bo'shliqlari, kul, qum yopishishi, katlama, etishmayotgan payvandlash, qo'sh teri va boshqa nuqsonlar bo'lmasligi kerak.Sirt o'tkir tirnalishlarsiz silliq bo'lishi kerak.Depressiya chuqurligi 1,5 mm dan oshmasligi kerak.Depressiyaning maksimal o'lchami trubaning aylanasining 5% dan oshmasligi va 40 mm dan oshmasligi kerak.Payvand choki yuzasida yoriqlar, teshiklar, kraterlar va chayqalishlar bo'lmasligi kerak va hech qanday kesik bo'lmasligi kerak.Teening ichki burchagi silliq o'tishga ega bo'lishi kerak.Barcha quvur armaturalari 100% sirt ko'rinishini tekshirishdan o'tishi kerak.Quvur qismlari yuzasidagi yoriqlar, o'tkir burchaklar, chuqurliklar va boshqa nuqsonlar maydalagich bilan silliqlanadi va nuqsonlar bartaraf etilgunga qadar silliqlash joyida magnit zarrachalarning nuqsonlarini aniqlash amalga oshiriladi.Polishingdan keyin quvur qismlarining qalinligi minimal dizayn qalinligidan kam bo'lmasligi kerak.
6.5.Mijozlarning maxsus talablariga javob beradigan quvur armatura uchun quyidagi sinovlar ham o'tkazilishi kerak:
6.5.1.Gidrostatik sinov
Barcha quvur armaturalari tizim bilan gidrostatik sinovdan o'tkazilishi mumkin (gidrostatik sinov bosimi dizayn bosimidan 1,5 barobar, vaqt esa 10 daqiqadan kam bo'lmasligi kerak).Sifat sertifikati hujjatlari to'liq bo'lgan taqdirda, zavoddan chiqarilgan quvur armaturalari gidrostatik sinovdan o'tkazilmasligi mumkin.
6.5.2.Haqiqiy don hajmi
Tayyor quvur qismlarining haqiqiy don o'lchami 4-navdan qalin bo'lmasligi kerak va bir xil issiqlik raqamidagi quvur qismlarining navlari farqi 2-navdan oshmasligi kerak. Don hajmini tekshirish Yb / da ko'rsatilgan usul bo'yicha amalga oshirilishi kerak. t5148-93 (yoki ASTM E112) va tekshirish vaqtlari har bir issiqlik raqami + har bir issiqlik bilan ishlov berish partiyasi uchun bir marta bo'lishi kerak.
6.5.3.Mikro tuzilishi:
Ishlab chiqaruvchi GB / t13298-91 (yoki tegishli xalqaro standartlar) ning tegishli qoidalariga muvofiq mikro tuzilmani tekshirishni amalga oshirishi va mikro tuzilma fotosuratlarini taqdim etishi kerak va tekshirish vaqtlari issiqlik soni + o'lcham (diametr × devor qalinligi) + issiqlik bilan ishlov berish partiyasiga to'g'ri kelishi kerak. bir marta.
7. Qadoqlash va identifikatsiyalash
Quvur qismlarini qayta ishlagandan so'ng, tashqi devor zangga qarshi bo'yoq bilan qoplangan bo'lishi kerak (kamida bir qatlamli primer va bir qatlamli tugatish bo'yoqlari).Karbonli po'lat qismining tugatish bo'yog'i kulrang va qotishma qismining tugatish bo'yog'i qizil bo'lishi kerak.Bo'yoq pufakchalar, ajinlar va qobiqlarsiz bir xil bo'lishi kerak.Yiv maxsus zangga qarshi vosita bilan ishlov berilishi kerak.
Kichik zarb qilingan quvur qismlari yoki muhim quvur qismlari yog'och qutilarga qadoqlangan va katta quvur qismlari odatda yalang'och.Quvur qismlarini shikastlanishdan himoya qilish uchun barcha quvur qismlarining nozullari kauchuk (plastik) halqalar bilan mustahkam himoyalangan bo'lishi kerak.Yakuniy yetkazib beriladigan mahsulotlarda yoriqlar, tirnalishlar, tortish izlari, qo'sh teri, qum yopishishi, interlayer, shlak qo'shilishi va boshqalar kabi nuqsonlar yo'qligiga ishonch hosil qiling.
Quvur armaturalarining bosimi, harorati, materiali, diametri va boshqa quvur armatura xususiyatlari quvur armatura mahsulotlarining aniq qismida belgilanishi kerak.Po'lat muhr past kuchlanishli po'lat muhrni qabul qiladi.
8. Tovarlarni yetkazib berish
Quvur qismlarini etkazib berish uchun malakali transport rejimi haqiqiy vaziyatning ehtiyojlariga muvofiq tanlanishi kerak.Odatda, uy quvurlari armaturalari avtomobilda tashiladi.Avtomobilni tashish jarayonida quvur qismlarini avtomobil korpusi bilan yuqori quvvatli yumshoq o'rash lentasi bilan mahkam bog'lash talab qilinadi.Avtotransport vositasini haydash paytida boshqa quvur qismlari bilan to'qnashish va ishqalanish, yomg'ir va namlikdan himoya qiluvchi choralar ko'rishga yo'l qo'yilmaydi.
HEBEI CANGRUN PIPELINE EQUIPMENT CO., LTD quvur armaturalari, gardishlar va klapanlarning professional ishlab chiqaruvchisidir.Bizning kompaniyamiz boy muhandislik tajribasi, mukammal professional texnologiya, kuchli xizmat xabardorligi va butun dunyodagi foydalanuvchilarga tez va qulay javob beradigan muhandislik va texnik xizmat ko'rsatish guruhiga ega.Kompaniyamiz ISO9001 sifat menejmenti va sifatni ta'minlash tizimi talablariga muvofiq xarid qilish, ishlab chiqarish, tekshirish va sinovdan o'tkazish, qadoqlash, tashish va xizmatlarni loyihalashtirish, tashkil etishni va'da qiladi.Xitoyda qadimiy maqol bor: uzoqdan kelgan do'stlar borligi juda yoqimli.
Do'stlarimizga zavodga tashrif buyurish uchun xush kelibsiz.
Xabar vaqti: 2022 yil 06-may